Eisenbeiss齒輪箱是奧地利EISENBEISS公司生產(chǎn)的高性能齒輪傳動(dòng)設(shè)備，以技術(shù)創(chuàng)新、模塊化設(shè)計(jì)和適應(yīng)工況為核心優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、能源、擠出機(jī)等行業(yè)，尤其擅長(zhǎng)高負(fù)載、高溫差及精密傳動(dòng)場(chǎng)景。

　　先進(jìn)的監(jiān)控系統(tǒng)：配備GearControl系統(tǒng)，使用先進(jìn)的傳感器來(lái)評(píng)估潤(rùn)滑油質(zhì)量和其他變速器特定參數(shù)，如溫度、壓力和振動(dòng)，可對(duì)變速箱進(jìn)行全面監(jiān)控，延長(zhǎng)其使用壽命并提高操作安全性。

　　Eisenbeiss平行反向旋轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)已成為全球極其可靠和堅(jiān)固的解決方案。其緊湊、簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，加上出色的性?xún)r(jià)比和對(duì)節(jié)能運(yùn)行的關(guān)注，使其成為PVC擠出領(lǐng)域。極低的運(yùn)營(yíng)成本進(jìn)一步凸顯了這些齒輪系統(tǒng)的成本效益。

　　技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)

　　傳動(dòng)方式：多級(jí)傘螺旋齒輪，確保平穩(wěn)傳動(dòng)與低噪音。

　　功率范圍：100-600kW，覆蓋中大型工業(yè)設(shè)備需求。

　　輸出轉(zhuǎn)速：最高達(dá)4000min?1，適應(yīng)高速切割工藝。

　　材料與工藝：采用高強(qiáng)度不銹鋼或鑄鐵材質(zhì)，結(jié)合精密磨削加工，齒面粗糙度達(dá)Ra0.8-1.6μm。

　　典型應(yīng)用場(chǎng)景

　　鋼鐵行業(yè)

　　鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)：集成主/應(yīng)急驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，支持緊急工況下回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　拉矯驅(qū)動(dòng)：水冷箱體與特殊密封應(yīng)對(duì)高溫金屬拉伸工藝。

　　雙驅(qū)動(dòng)主軋減速機(jī)：兩速減速器功率達(dá)2.5MW，通過(guò)耦合系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定傳動(dòng)。

　　能源與擠出機(jī)領(lǐng)域

　　燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電機(jī)：提供高可靠性齒輪傳動(dòng)解決方案。

　　平行/錐形反向旋轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)：用于單螺桿擠出機(jī)，優(yōu)化塑料加工效率。

　　提升機(jī)與特殊工況

　　提升機(jī)減速器：配備DryBox空氣補(bǔ)償系統(tǒng)，防止冷凝水損害齒輪箱，適用于溫度劇烈變化環(huán)境。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　高功率與大扭矩：齒輪組重量最高達(dá)60噸，驅(qū)動(dòng)功率最高達(dá)8MW，特別適用于管材和冷軋機(jī)。

　　高精度與高效率：如ParallelCo-Rotating齒輪箱采用SpeedStar®負(fù)載分配系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)每輸出軸高達(dá)20Nm/cm3的扭矩密度，并且齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)確保了高效率和在所有操作條件下的最大安全性。

　　高可靠性：齒輪箱由無(wú)接縫的單件外殼組成，消除了潛在的泄漏問(wèn)題。